PE矿用管如何进行管道试压:
矿井下PE矿用管在井下的安装,在井下应逐节对齐安装,并用防腐钢扣固定,下面小编要为朋友们介绍的是安装好的PE矿用管应该如何进行试压:
管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。
预试验阶段,步骤如下:
1、将试压矿用PE管道内的压力降至大气压,并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。
2、缓慢地将矿用PE管道升压至试验压力并稳压30分钟,期间如有压力下降可注水补压(但不得高于试验压力)。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象(如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
3、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以下,则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压。
PE矿用管裂缝产生的原因及解决方法:
一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的,刚刚浇筑完成的混凝土,外界气温较高,空气中相对湿度较小,表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体,这就导致了PE矿用管裂缝的产生。
另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起,对于较深层的混凝土,在上层混凝土浇筑的过程中,会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前,遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时,这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝,造成PE矿用管裂缝现象。
为预防PE矿用管裂缝产生,我们必须有效控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。首先在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰,减缓水化热释放速度;其次是控制原材料的温度,通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水,释放水化热能。当混凝土已经出现裂纹时,在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补,可防止水分的侵入;当裂缝较深或较宽,则采用压力灌浆技术进行修补。
PE矿用管的产品优越性:
1、PE矿用管具有很好的柔韧性和可熔接性使其铺设时更加方便经济和更加安全可靠。PE矿用管的铺设速度快,损坏费用和维护费用低,只要接头良好就可承受轴向负荷而不发生泄漏和脱开。因此在铺设时在接合处和弯曲处不需要进行费用不小的锚点,支墩,费用可降低。
2、PE矿用管道具备独特的柔韧性,其断裂伸长率均超过500%,弯曲半径可以达到管道直径的20~25倍,还有优良的耐刮伤痕的能力。因此铺设时很容易移动,弯曲和穿插,适用于非开挖顶管等多种施工方式。而且PE矿用管对于管道基础的适应能力强,一方面对于管基的要求降低,另一方面铺设后管基发生变化,也不容易损坏。
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